Opublikowane przez Janusz Banera - 29 czerwca, 2020
Renowacja pompowni ścieków wraz z przylegającą komorą.
Komora poddana renowacji ma ponad 15 lat i jest główną komorą oczyszczalni ścieków. Średni przepływ ścieków to ok 500 m3/h, w porze deszczowej nawet 900. Obiekt pierwotnie nie był zabezpieczony żadną powłoką chemoodporną, co spowodowało rozległe i nieodwracalne w skutkach uszkodzenia betonu.
Stopień powierzchniowej degradacji betonu uwidacznia jak bardzo agresywne jest środowisko ścieków, już nawet w przepompowni (nie mówiąc o osadnikach czy reaktorach biologicznych). Bakterie biorące główny udział w rozkładzie masy organicznej ścieków wytwarzają w procesie przemiany materii (jako produkt uboczny) duże ilości biogennego kwasu siarkowego, implikując bardzo kwaśne środowisko, które jest silnie destrukcyjne dla betonu.
Dlatego do zabezpieczenia powierzchni betonu w oczyszczalni ścieków wymagany jest produkt/system o wysokiej odporności na biogenny kwas siarkowy.
Uszkodzeniu uległa również armatura zainstalowana wewnątrz pompowni. Jak widać na fotografiach, nie zabezpieczanie betonu w skrajnie agresywnym środowisku przysparza wielu dodatkowych kosztów, których można było łatwo uniknąć.
Dobór technologii naprawy powierzchni betonowej.
Renowacja zbiorników żelbetowych musiała zostać wykonana w technologii, która całkowicie ograniczy dostęp środowiska agresywnego do konstrukcji.
W doborze technologii naprawy Zamawiający w całości zawierzył wykonawcy, zawężając jednak ten wybór bardzo rygorystycznymi wymaganiami dotyczącymi właściwości użytych produktów oraz samej aplikacji. Wyzwaniem w tym projekcie okazał się bardzo krótki czas, w którym musiano wykonać wszystkie prace – około 14 dni. Powodowało to konieczność zastosowania materiałów o dużej tolerancji na wilgotność podłoża (ponieważ wysuszenie betonowej konstrukcji wewnątrz zbiornika do poziomu <4% wilgotności, jaka jest wymagana przy zastosowaniu standardowych materiałów, wymaga kilku tygodni).
Drugą kwestią związaną z krótkim terminem realizacji renowacji jest konieczność użycia materiałów szybkosprawnych, z krótkim czasem uzyskiwania odporności. Standardowo materiały do ochrony powłokowej potrzebują aż siedmiu dni utwardzania po aplikacji do gotowości zalania zbiornika ściekami.
Jedyna technologia, która sprawdza się w tak trudnych warunkach to system 7000CR, składający się z żywicy gruntującej MasterSeal P 770 i membrany MasterSeal M 790. Oba te produkty posiadają tę samą bazę chemiczną - Xolutec.
Zaletami powłoki systemu 7000CR z punktu widzenia wykonawcy są przede wszystkim wysoka tolerancja na wilgoć powierzchniową podłoża podczas aplikacji oraz stosunkowo łatwy i szybki sposób aplikacji. Ta cecha materiału w pierwszej kolejności skraca czas renowacji, a jednocześnie eliminuje niebezpieczeństwo powstawania pęcherzy i odspajania się od podłoża w okresie eksploatacji - daje pewność wieloletniej i bezawaryjnej pracy powłoki.
Z punktu widzenia użytkownika najbardziej istotnymi zaletami systemu są: wysoka odporność chemiczna (w tym również na biogenny kwas siarkowy), szybki proces wiązania i krótki czas nabierania wytrzymałości
(już w 24 godziny po aplikacji tego materiału można zbiornik napełniać wodą jak również ściekami), co w porównaniu ze standardowymi siedmioma dniami istotnie skraca czas wyłączenia zbiornika z eksploatacji, oraz elastyczność czyli wysoka możliwość mostkowania rys, co chroni konstrukcję betonu przed agresywnymi substancjami nawet w miejscach zarysowania w betonie (szczegóły w KT produktu).
W tak trudnych warunkach i rygorystycznych wymaganiach użycie standardowych produktów narażałoby termin wykonania prac oraz maksymalizowało ryzyko powstania usterek zaraz po skończeniu renowacji i napełnieniu zbiornika ściekami (gdy powłoka jeszcze nie uzyskała by pełnej wytrzymałości).
Technologia na bazie Xolutec po raz kolejny spełniła zarówno oczekiwania wykonawcy jak i użytkownika.
W pracach renowacyjnych w oczyszczalniach ścieków system MasterSeal 7000 CR jest rozwiązaniem optymalnym i najbardziej efektywnym, które umożliwia realizacje prac w trudnych warunkach i zapewnia długi czas bezawaryjnej eksploatacji obiektu.
Potrzebujesz szczegółowych informacji? - skontaktuj się z nami
Certyfikowany wykonawca systemu 7000CR:
